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無錫回火加工的溫度事項介紹
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回火加工是將通過淬火的工件從頭加熱到低于下臨界溫度Ac1(加熱時珠光體向奧氏體改變的初步溫度)的恰當溫度,保溫一段時刻后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理工藝?;驅⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬角‘敎囟?,保溫若干時刻,然后冷卻。


一般用于減小或消除淬火鋼件中的內應力,或者下降其硬度和強度,以進步其延性或耐性。淬火后的工件應及時回火加工,通過淬火和回火的相配合,才可以取得所需的力學性能。低溫加熱溫度150-200℃。淬火產生的馬氏體堅持不變,但是鋼的脆性下降,淬火應力下降。用于東西、滾動軸承、滲碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。


中溫加熱溫度350-500℃。為針狀鐵素體和細粒狀滲碳體的混合物,稱為回火屈氏體。能取得較高的彈性極限和耐性,用于繃簧和熱作磨具回火。


高溫加熱溫度500-600℃。淬火加高溫回火加工的連續工藝稱為調質處理。安排為多邊形的鐵素體和細粒狀滲碳體的混合安排稱為回火索氏體。為了得到強度、硬度和塑性耐性等功能的均衡狀況,用于重要結構零件的熱處理,如軸、齒輪、曲軸等。


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